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气动闸阀的产品用途性能

气动闸阀，借助压缩空气驱动的阀门，闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。

气动闸阀产品用途、操作切换和维修方便，已被石油、化工、海运等部门广泛用于对各类介质控制。

1、气动闸阀配有气动运行机构和手动机构。

2、闸阀运行器采用双层气缸结构，它与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍。

3、解决了单气缸式气动闸阀的某些阀板在阀体内楔死而打不开的弊病。

4、具备缓冲机构，能有效地减轻关闭阀门时由于活塞下行冲击而造成的阀板密封面和阀体密封面的磨损，同时也能避免闸板卡死的现象。

5、闸阀的运行机构具有正、反两种作用功能，故阀的开、关方式有气开、气关两种作用方式。闸阀采用金属接触式独到结构、动作可靠，具有极高的切断性能，比常规的切断阀优越。允许泄漏量达到10-8×KV。用于范围广，温度可由-196℃至500℃，口径小至40mm，大至600mm.阀座有平行、60°V型切口和90°V型切口三种，适应不同用于场合需要。

6、阀体可用夹套形式保温，用以介质冷却后易堵塞，凝结或结焦场合用于。

7、选用材料1.阀体、阀盖：ZG230-450阀板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金阀杆：1Cr18Ni9Ti闸板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金气缸： 无缝钢管活塞 ：铸铝合金密封圈：耐油O型橡胶2.垫料：聚四氟乙烯，柔性石墨。

提高软密封闸阀耐磨性的措施：

1、提高材料硬度

研究结构表明，磨料磨损却绝育金属硬度Hm与磨料硬度Ha的比值。当Hm/Ha＞0.8时，金属磨损量迅速下降，当Hm/Ha=1.25-1.3时，磨损量已经很小。可见，要减少磨料磨损，金属材料硬度Hm应是磨料硬度Ha的1.25-1.3倍，即Hm=(1.25-1.3)Ha。这个数据可以作为低磨损率的判断。

磨损量对应于相对硬度分为三个区域。然而，目前我国氧化铝厂使用的阀门起阀瓣与阀座的密封面虽都堆焊硬质合金，但其硬度值低于磨料硬度，即阀瓣和阀座的硬度与磨料硬度比小于0.8，在高磨损区域工作，故阀门寿命就很短。

2、表面处理

利用各种表面处理工艺，改变阀瓣与阀座表面特性是改善磨料磨损的重要方法。此外，提高物料过流面的表面光洁度可以减轻表面擦伤的磨料磨损，同时还可延缓结垢。阀瓣与阀座除了产生磨料磨损外，同时还伴有侵蚀磨损。

输送的料浆在与阀瓣、阀座接触时，局部压力比蒸发压力低，这样就会形成气泡；溶解在液体中的气体也同时析出形成气泡，当这些气泡流经高压区，压力超过气泡压力时便会破灭，于是在瞬间产生极大的冲击力及高温。由于气泡的反复形成和破灭作用，会使阀瓣、软密封闸阀阀座表面疲劳磨损，产生麻点、空穴，这是汽蚀磨损。

软密封闸阀的型号应注明依据的编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求

沟槽闸阀使用历史较久

沟槽闸阀使用历史较久，至今仍在应用，特别是DN300mm以下，在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出口右侧的阀座上，密封性较好，且全开时，由于阀板不留在流路上，压力·中国建材网-建材一点通·排名，傲视同行损失小。用于切断管道中介质。   　　

其缺点是操作力矩大，操作时易使阀体、阀杆损坏，特别是大口径闸阀。外形尺寸和重量也大，DN1000口径闸阀约3200mm高，需要四个人操作，所以闸阀一般使用在小口径，即DN500以下使用。

 　　

沟槽闸阀工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。因此，即使在气蚀发生率较低的区域，长时间使阀门节流运转，导轨也会发生畸形、磨耗或损坏，且由于阀座不是接触，而接触部位表面压力很高，往往会产生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，会造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀门时水锤的产生。